Mihin hitsausskenaarioihin Magnetic Collaborative Welding Robot voi mukautua?

Poikkeaa perinteisistä kiinteistä ja kiskotyyppisistä hitsauslaitteista, magneettinen yhteistyöhitsausrobotti sisältää keskeisiä etuja, kuten telattoman liikkeen kestomagneettien vetovoiman avulla ja joustavan yhteistyön ilman kiinteitä työkaluja. Tällaisten ominaisuuksien ansiosta se sopeutuu monipuolisiin, epästandardeihin ja liikkuviin hitsausskenaarioihin, joita tavanomaiset hitsauskoneet tuskin kattavat, ja sitä käytetään laajasti useilla keskeisillä teollisuuden aloilla, kuten raskaassa teollisuudessa, laivanrakennuksessa, uudessa energia- ja infrastruktuuriteollisuudessa sekä paineastioiden valmistuksessa.
Suurissa teräsrakenteiden infrastruktuuriprojekteissa laitteet toimivat hyvin siltateräsrakenteiden, jättiläisten tehdasrakennusten teräspalkkien ja ristikkorakenteiden hitsauksessa paikan päällä. Tällaiset työkappaleet ovat tilaa vieviä ja raskaita, eikä niitä voida kuljettaa kiinteille hitsausasemille. Perinteinen manuaalinen korkean korkeuden hitsaus kärsii alhaisesta tehokkuudesta, suurista virheistä ja merkittävistä turvallisuusriskeistä. Sitä vastoin magneettinen robotti voidaan kiinnittää suoraan teräsrakenteiden pintoihin jatkuvan hitsauksen suorittamiseksi kaukopalkkien päittäishitsien, jäykisteiden saumahitsien ja liitossaumojen, sovituskentän kokoonpanon ja kenttärakentamisen suorittamiseksi täydessä työssä.
Laivanrakennuksessa ja valtameritekniikassa sitä on saatavana runkosegmenttien, laivan kansien, ohjaamon teräsrakenteiden ja offshore-lauvojen tukien hitsaukseen. Laivahitsaukselle on ominaista pitkät hitsaussaumat, useat kaarevat pinnat ja monimutkaiset hajallaan olevat työalueet. Magneettinen yhteistyöhitsausrobotti voi kiinnittää ja kulkea vakaasti rungon kaareville pinnoille, pystysuorille laipioille ja kalteville kansille rungon liitossaumojen, jäykistehitsauksen ja kannen lisälaitteiden hitsauksen viimeistelyyn. Se ratkaisee laivojen epästandardin kaarevan pinnan hitsauksen ja segmentoidun liikkuvan hitsauksen vaikeudet ja sopii telakoiden ja telakoiden rakennusympäristöihin.
Uuden energian raskaan teollisuuden sovelluksissa sitä käytetään pääasiassa tuulivoimatornien sylintereiden, aurinkosähkökannattimien ja energian varastointilaitteiden teräsrakenteiden hitsaukseen. Tuulivoimatornisylinterit ovat suuria sylinterimäisiä kaarevia rakenteita, jotka eivät ole yhteensopivia tavanomaisten hitsauslaitteiden kanssa. Magneettinen yhteistyöhitsausrobotti voi mukautua itse tornisylinterin kaarevuuden mukaan toteuttaakseen automaattisen hitsauksen tornisylinterien pitkittäis- ja kehähitsauksille sekä tornisylinterien laippojen ja vahvistusrenkaiden korjaushitsauksen. Se täyttää massatuotannon ja paikan päällä tapahtuvan asennushitsauksen vaatimukset sekä maalla että offshore-tuulivoimaprojekteissa.
Paineastia- ja varastolaiteteollisuudessa sitä käytetään suurten öljysäiliöiden, kaasusäiliöiden ja putkisäiliöiden rakentamiseen. Suuret säiliöt kootaan enimmäkseen paikan päällä, ja käyttötilaa on rajoitetusti kehä- ja pitkittäishitsauksille säiliön seinämiin, yläosaan ja pohjaan. Koska robotti ei vaadi esiasennettuja kiskoja, se kiinnittyy suoraan säiliön metallipintoihin ja tuottaa tasaisen jatkuvan hitsauksen pysty- ja vaakasuuntaisille säiliöille. Se tukee myös apuhitsausta putkien päittäisliitoksille ja putkituille.
Lisäksi laitteisto sopii epästandardin hitsaukseen konepajakoneen komponenteille, kuten kaivinpuomeille, nosturin teräspalkeille ja torninosturin rakenneosille erikokoisten työkappaleiden hajahitsaukseen ja korjaushitsaukseen. Se koskee myös erikoisskenaarioita, kuten yläpuolella olevia korkeita asentoja, kapeita rakoja ja ulkoilmaympäristöjä, joissa ei ole asemaa. Se korvaa käsikäyttöisen käsihitsauksen ja täyttää kaksi vaatimusta standardoidulle massahitsaukselle ja hajallaan tapahtuvalle ei-standardihitsaukselle teollisuustuotannon, kenttärakentamisen ja erityisillä raskaan teollisuuden aloilla.